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| RPFは、発生履歴が明らかな産廃を主体に選別された一般廃棄物(分別基準適合物相当)を原料として使用しているため、品質が安定しています。一定形状※で密度の高い固形燃料で、コークスと同様の利便性があり、 取り扱い、運搬・貯蔵性にも優れています。 ※小型RPFユニット『DYZZER(ダイザー)』で作られるRPFは、φ15×約50mmです。 |
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| RPFは発生履歴が明らかな産業廃棄物を原料として使用しているため、RDFと比べ安定した品質が得られます。 固形で密度が高い為、コークス、粉炭等と同等の利便性をもち、貯蔵特性にも優れています。 |
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原料として廃プラスチックを使用しているため熱量が高く、石炭及びコークス並みで化石燃料代替として使用可能。 |
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| 製造過程で紙類とプラスチック類の配合比率を変えることにより、RPF利用先の燃焼設備(ボイラー等)の仕様に応じた発熱量に調整できます。 また、発熱量を石炭(約6,000kcal/kg)及びコークス(約8,000kcal/kg)並みに高く調節すれば、化石燃料の代替として利用可能になります。 ボイラー等のスペックに応じ、古紙と廃プラスチックの配合比率を変えるだけで容易に熱量変更可能。 |
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RPFは、RPFは、不燃物混入が少なく、硫黄分・窒素分・灰分などの環境規制物質が石炭よりも |
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| RPFは、RPFは発熱量換算で石炭よりも安く(約3分の1)、環境規制物質が少なく、
総合エネルギー効率の向上と化石燃料削減によりCO2削減など地球温暖化防止に寄与。 |
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| RPFは、現状で石炭の1/4〜1/3という低価格 化石燃料や将来負担するであろう排出権購入の費用削減。 灰化率が石炭に比べ1/2以下となる為、灰処理費が削減可能である。 |